旋流器用氧化鋁內襯管

  旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降。當待分離的兩相（或三相） 混合體以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒（或重相）經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒（或輕相）由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。

  旋流器在工作時，由于物料在旋流器內做旋轉運動，其間產生極大的離心力，在離心力的作用下，旋流器內壁經受高速沖刷，尤其是密度大的物料在離心力的作用下被拋至器璧，致使旋流器內壁在劇烈沖刷下磨損十分嚴重。一體式氧化鋁旋流器內襯管因其較高的硬度、良好的強度、耐磨性及經濟實用性被作為耐磨襯里用于旋流器中，不但為用戶降低維修頻率，提高經濟效益，同時也延長了設備的使用壽命。

旋流器用氧化鋁內襯管的優點

1、耐磨性好

內襯高鋁剛玉耐磨陶瓷的旋流器由于內襯層為內襯高鋁剛玉耐磨陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤礦等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運行阻力小

內襯高鋁剛玉耐磨陶瓷內襯旋流器表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，清阻力系數為0.0193，其內表面光滑度優于任何金屬管道。

3、耐腐蝕、防結垢

由于該剛玉陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好

由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--900℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6／℃，約為鋼管的1／2左右。

5、工程造價低

剛玉耐磨陶瓷內襯旋流器重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％。

6、安裝施工方便

由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便。

  內襯高鋁剛玉耐磨陶瓷的旋流器與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上。

  含量92%-95%的氧化鋁是經等靜壓成型、1500℃高溫燒結而成的特種耐磨陶瓷，顯微硬度2200-2300，莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石，具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，能夠長時間承受高濃度、大顆料物料的沖擊磨損，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，是旋流器內襯的理想材料。

領域：礦山用分級濃縮旋流器，選煤用分選分級旋流器，環保用旋流器

特點：

1.成型：等靜壓工藝成型，尺寸規整，規格齊全。

2.耐磨損：同等條件下，比普通管道耐磨10倍。

3.耐腐蝕：內襯整體陶瓷可抵抗較強耐堿腐蝕。

4.抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎。

5.內外壁光滑，氣流通暢:平滑的表面使物料可以自由通過而不發生掛料和堵料的情況。

6.減少維護：超強的耐磨性使檢修頻率大大降低，節約成本和人工費用。

理化指標：

名稱            92%       95%

氧化鋁含量(%)        ≥92             ≥95

三氧化二鐵含量(%)      ≤0.20           ≤0.15

莫氏硬度          8                9

吸水率(%)          ≤0.02           ≤0.02

密度(g/cm3)         ≥3.60           ≥3.65

磨耗(%)           ≤0.02           ≤0.02